ESL et aseptique ont une longue durée de conservation
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Le marché de l’emballage est un véritable coup d’éclat en termes de croissance, tiré par l’aseptique et la durée de conservation prolongée (ESL).
L'emballage aseptique utilise un processus dans lequel les opérateurs empêchent les micro-organismes de pénétrer dans un emballage pendant et après l'emballage. Lors du traitement aseptique, les opérateurs remplissent un emballage stérilisé avec un produit alimentaire commercialement stérile et le scellent dans les limites d'un environnement hygiénique. La stérilisation des aliments ou des boissons s'effectue par une exposition rapide à une chaleur ultra-élevée, avant un refroidissement rapide à température ambiante.
La taille du marché de l’emballage aseptique était évaluée à 66,48 milliards de dollars en 2021 et devrait atteindre152,65 milliards de dollars d'ici 2030, avec une croissance à un taux de croissance annuel composé (TCAC) de10 % de 2022 à 2030, selon Verified Market Research.
« En raison de la demande croissante de produits alimentaires prêts à consommer, le marché de l'emballage aseptique connaît une expansion rapide. L'urbanisation accrue et la croissance de l'industrie de l'emballage ont entraîné une augmentation de la demande d'emballages aseptiques, en particulier dans les économies émergentes d'Asie-Pacifique et d'Amérique du Sud », indique le rapport.
La catégorie ESL associée a également une longue durée de conservation – littéralement. L'ESL a une durée de conservation au réfrigérateur de 21 à 45 jours, certains fabricants affirmant une durée de conservation allant jusqu'à 90 jours. Il est produit par deux technologies principales : un traitement thermique utilisant des conditions plus sévères que la pasteurisation mais moins sévères que le traitement à ultra haute température (UHT) ; et des processus non thermiques tels que la microfiltration et la bactofugation, généralement combinés à un traitement final de pasteurisation thermique pour répondre aux exigences réglementaires.
Les Dairy Farmers of America (DFA) ont récemment fait un gros pari sur ESL, en annonçant en août l'acquisition de deux installations de transformation d'ESL auprès de SmithFoods.
Les usines de transformation, situées à Richmond, dans l'Indiana, et à Pacific, dans le Missouri, produisent une variété de boissons laitières et non laitières à durée de conservation prolongée, de crème glacée et de mélanges pour shakes pour les clients de la vente au détail et de la restauration. Les installations feront partie de la division DFA Dairy Brands et fonctionneront sous les noms de Richmond Beverage Solutions et Pacific Dairy Solutions.
« Les consommateurs s'intéressent de plus en plus aux produits laitiers à durée de conservation prolongée, et cette acquisition s'aligne sur notre stratégie visant à accroître les investissements commerciaux et à accroître notre participation dans ce secteur », déclare Pat Panko, vice-président exécutif de DFA et président de DFA Dairy Brands North. . "Avec l'ajout de ces usines, nous avons l'opportunité non seulement d'élargir notre clientèle, mais également de créer des synergies entre nos autres installations ESL et aseptiques."
Pour en savoir plus sur le marché des produits aseptiques et ESL, Dairy Foods a contacté plusieurs dirigeants de l'industrie pour leur fournir de nombreux conseils sur ce que les transformateurs laitiers devraient prendre en compte avant d'acheter de l'équipement aseptique/ESL, sur le moment où ils devraient mettre à niveau leur équipement, et bien plus encore. Les réponses sont Todd Delebreau, directeur des ventes, HART Design & Manufacturing Inc., Green Bay, Wisconsin ; Jeff Arthur, directeur technico-commercial d'Allpax, basé à Covington, en Louisiane, une marque de produits ProMach (qui répond du point de vue de l'ESL et de l'asepsie en utilisant la technologie d'autoclave ou la stérilisation thermique en conteneur) ; Pierpaolo Mattana, directeur commercial des boissons et du remplissage, GEA North America ; Gina Abruzzini, vice-présidente de l'ingénierie, Statco-DSI, basée à Woodland, Washington, une marque de produits ProMach ; Max Davis, directeur général de Waldner North America, Wichita, Kan. ; Patrick Carroll, président, IMA Dairy & Food USA, Leominster, Massachusetts ; David Miles, vice-président exécutif de MicroThermics Inc., basé à Raleigh, en Caroline du Nord, qui souligne que ses réponses à ces questions proviennent du point de vue de la recherche et du développement de nouveaux produits qui seront fabriqués dans des installations commerciales ; Chad Ellis, chef de projet principal, Shibuya Hoppmann Corp., basée à Manassas, en Virginie ; et David Watson, directeur de catégorie des fermetures alimentaires pour BERICAP, basé à Burlington, en Ontario, au Canada.